4檢測內容
4.1玻璃幕墻結構構件檢測
4.1.1立柱及橫梁檢查
（1）立柱橫梁外觀質量檢查：
型材表面應清潔，色澤應均勻。不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼燒、發粘及膜（涂）層脫落等缺陷存在。表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。
（2）立柱、橫梁壁厚、涂膜膜厚檢測：
玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應進行壁厚、膜厚、硬度和表觀質量檢驗。用于橫梁、立柱等桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚的實測值不得小于3mm。壁厚的檢驗，采用分辨率為0.05的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量。檢驗膜厚，采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測。硬度的檢驗，應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度。型材表面的涂層應清楚干凈。
4.1.2玻璃面板
（1）玻璃面板外觀質量檢查：
玻璃外觀質量的檢驗，應在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面約600mm處，觀察被檢玻璃表面。缺陷尺寸應采用精度為0.1mm的讀數顯微鏡測量。中空玻璃質量檢驗指標如下：玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求。用分度值為1mm的鋼卷尺測量中空玻璃兩對角線長度差。中空玻璃對角線之差不應大于對角線平均長度的0.2%。觀察玻璃的外觀及打膠質量情況。膠層應雙道密封，外層密封膠膠層寬度不應小于5mm。中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現象。
（2）玻璃品種、厚度檢測
對已安裝的幕墻玻璃，可用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機取4點進行檢測，取平均值，修約至小數點后一位。
4.1.3硅酮結構膠及密封材料
（1）硅酮結構膠外觀質量檢查
硅酮結構膠必須是內聚性破壞。其切開的截面應顏色均勻，注膠應飽滿、密實。
（2）硅酮結構膠粘結厚度、寬度檢測
硅酮結構膠的注膠寬度、厚度應符合設計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。
檢驗時應垂直于膠條做一個切割面，由該切割面沿基材面切出長度約50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮結構膠塊，觀察玻璃面破壞情況.
觀察檢查打膠質量，用分度值為1mm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度。
（3）密封材料外觀質量檢查
密封膠表面應光滑，不得有裂縫現象，接口處厚度和顏色一致。注膠應飽滿、平整、緊密、無縫隙。
（4）密封材料的寬的、厚度檢測
密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求，寬度不應小于3.5mm。應采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應采用分辨率為0.05mm分游標卡尺測量密封膠的寬度和厚度。
4.1.4五金及其他配件
玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品，否則應加設絕緣墊片。除不銹鋼外，其他鋼材應進行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。
緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈。當未采用彈簧墊圈時，應有防松脫措施。主要受力桿件不應采用自攻螺釘。鉚釘可采用不銹鋼鉚釘或抽芯鋁鉚釘，作為結構受力的鉚釘應進行受力驗算，構件之間的受力連接不得采用抽芯鋁鉚釘。
滑撐、限位器應采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕。金屬層應色澤均勻，不應有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應符合設計要求。滑撐、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉動和滑動的連接處應靈活，無卡阻現象。
4.2玻璃幕墻結構構造檢測
4.2.1幕墻與主體結構連接構造
檢驗預埋件與幕墻連接，應在預埋件與幕墻連接節點處觀察，手動檢查，并應采用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫量規測量。檢驗指標應符合下列規定:
（1）  連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。
（2）  連接件應安裝牢固。螺栓應有防松脫措施。
（3）  連接件的可調節構造應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。角碼調節范圍應符合使用要求。
（4）  連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符合設計要求。
（5）  預埋件、連接件表面防腐層應完整、不破損。
4.2.2立柱連接構造
立柱連接的檢驗，應在立柱連接處觀察檢查，并應采用分辨率為0．05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量。檢驗指標應符合下列規定:
（1）      芯管材質、規格應符合設計要求。
（2）      芯管插入上下立柱的長度均不得小于200mm。
（3）      上下兩立柱間的空隙不應小于10mm。
（4）      立柱的上端應與主體結構固定連接，下端應為可上下活動的連接。
4.2.3立柱與橫梁連接構造
梁、柱連接節點的檢驗，應在梁、柱節點處觀察和手動檢查，并應采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0．02mm的塞尺測量。檢驗指標應符合下列規定:
（1）             連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合設計要求。螺栓應有防松脫的措施。同一連接處的連接螺栓不應少于兩個，且不應采用自攻螺釘。
（2）             梁、柱連接應牢固不松動，兩端連接處應設彈性橡膠墊片，或以密封膠密封。
（3）              與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應采用不銹鋼或鋁制品
4.2.4幕墻頂部連接構造
檢驗幕墻頂部的連接時，應在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查，必要時也可進行淋水試驗。幕墻頂部連接標準應符合下列規定：
（1）             女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動、不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。
（2）        密封膠注膠應嚴密平順，粘結牢固，不滲漏，不污染相鄰表面。
4.2.5幕墻底部連接構造
幕墻底部連接的檢驗，應在幕墻底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量和觀察檢查。底部連接的檢驗指標，應符合下列規定：
（1）        鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸。
（2）        立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮空隙。空隙寬度不應小于15mm，并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質材料嵌填。
（3）         密封膠應平順嚴密、粘結牢固。
4.3玻璃幕墻整體及局部變形檢測
（1）      幕墻豎縫及墻面垂直度：激光全站儀測量，垂直于地面的幕墻，垂直度應包括平面內和平面外兩個方向；
（2）      面板平面度：鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量；
（3）      豎縫、橫縫直線度： 2m靠尺、塞尺測量；
（4）      拼縫寬度:游標卡尺測量
4.4玻璃幕墻氣密性檢測
幕墻試件的氣密性能，檢測100Pa壓力差作用下可開啟部分的單位縫長空氣滲透量和整體幕墻試件（含可開啟部分）單位面積空氣滲透量。檢測裝置由壓力箱、供壓系統、測量系統及試件安裝系統組成。幕墻氣密性能應滿足以下一般規定。

地區分類	建筑層數、高度	氣密性能分級	氣密性指標小于
			開啟部分qL(m³/m*h)	開啟部分qA(m³/m2*h)
夏熱冬天暖地區	10層以下	2	2.5	2.0
	10層及以上	3	1.5	1.2
其他地區	7層以下	2	2.5	2.0
	7層及以上	3	1.5	1.2